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近日，由利欧泵业依托心连心集团九江“60•52•40”项目，与其共同研制与应用的“高速高负荷多工况调节液力透平用于低温甲醇洗半贫液流程余压发电”项目顺利通过了中国氮肥工业协会组织的科技成果鉴定。以中国氮肥工业协会理事长顾宗勤为组长的鉴定专家组一致认为：该技术工艺先进、运行稳定、经济效益和环境效益显著，其中一体化透平直接驱动泵为国内首套，整体技术达到国内领先水平，建议进一步推广应用。
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3大科技创新 全能量回收 九江“60•52•40”项目指年产60万吨合成氨、52万吨尿素、40万吨二甲醚工程的建设项目。不同于以往的设备应用模式，此次项目要求透平应用满足结合8种不同工艺运行条件，在确保安全稳定运行的情况下，各种工况均能达到最大化回收能量。为满足以上需求，我们进行了如下3大科技创新：
1.一体化透平直接驱动泵可以满足8种不同工况的全能量回收；
2.该机组采用无硫、含硫富甲醇一体化透平驱动泵；
3.采用可靠的系统控制，实现了机组安全。
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低碳运行 现已创造经济效益415万 该机组于2022年3月投入运行，一次性投用开车成功，现已经连续运行超过6000小时，期间无任何故障停机。累计发电5534000kW/h，创造直接经济效益415万，节煤2232吨，减少CO₂排量5563吨，同时还减少了冷量丢失，降低了净化单元的综合能耗。
整个项目投资不到2年回收所有投资成本，专家们一致认为该项节能技术值得大力推广，可为双碳减排和绿色制造作出贡献。
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技术新跨越 打破传统应用模式 利欧泵业集团大连泵业总工程师岳维亮介绍，目前，国内外常用能量回收透平配置方案主要是“泵+双轴伸电机+离合器+液力透平”、“泵+液力透平”、“液力透平+异步发电机”三种。通常是根据客户提供的参数，进行设备制造研发，而并没有结合工艺实际运行条件，做到最大化回收利用装置富余压力能。 “此次我们依托于‘60·52·40’项目，共同完成的高速高负荷多工况调节液力透平技术的研制与应用项目，打破了过往设备应用模式。一体化透平直接驱动泵能有效助力低温甲醇洗工艺高效节能，标志着该项目技术在能量回收透平应用领域实现了新跨越。”
未来，利欧将持续推进泵与系统的技术研发，全链路探索产品降碳路径，以绿色低碳的行业解决方案赋能各行业客户高质量发展，构建智慧流动的美好世界。
