招标详情
序号 | 名称 | 参数 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 永磁智能供水机组（4-11层用水） | 整定压力 0.80MPa，稳定灌 容积 300L 两用一备，交替 运行。单泵参数：Q=20m³ /h，H=75m，N=5.5Kw。 | 套 | 1 | 含 3 台永磁智能 水泵、控制系 统、隔膜罐、不 锈钢管路及阀 门。 |
2 | 永磁智能供水机组（2-3层用水） | 整定压力 0.36MPa，稳定灌 容积 300L 一用一备，交替 运行。单泵参数:Q=10m³ /h,H=40m,N=2.2Kw. | 套 | 1 | 含 2 台永磁智能 水泵、控制系 统、隔膜罐、不 锈钢管路及阀 门。 |
一. 适用范围
1.输送介质：水，介质温度≤50℃；设计工作压力：低区为 0.25MPa；中区 0.55MPa；高区为 0.90MPa。
2.设备为完整的原厂系统设备整机，包括(但不仅限于)电机、水泵、相关的阀门管 道及线缆等。设备必须为原厂生产的，并由机械转运，从原生产厂家发货。
3.所有产品必须是原厂生产全新的、节能性的、技术成熟的、性能良好的、代表 当代先进的技术水平；做到性能可靠、结构合理、噪音低、无二次污染、不污染环境、 操作方便、维修便利。
二、基本要求：
1.智能变频泵组的一般技术要求：
1) 永磁智能供水机组由进水压力传感器、进水压力数显表、吸水管压力传感 器、吸水管压力表、数字集成变频水泵、气压水罐、出水管压力传感器、 出水管压力表、数显式智能水泵专用控制柜、阀门、橡胶接头、管路组 成。
2) 智能增压泵组带 2 台或者 3 台内置变频数字水泵，配备控制系统及不锈钢 管路阀门等，集成安装在基座上，整体供货。
3) 控制方式：水泵控制模式为一对一变频控制，且整套设备实现人工智能化 后台控制，全自动运行；
2. 水泵的一般技术要求：
(1) 水泵
1.永磁智能供水机组使用立式多级不锈钢的数字智能水泵，并采用永磁变频同步电机，其电机效率满足 IE5。每台水泵包括一个底座和一个泵头。泵座上的进出水口在一 平面上且口径相等。水泵适合连续无故障运行。
2.水泵轴封为免维护集装式，密封面为碳化硅/碳化硅，橡胶部分为 EPDM。
(2) 底座
为了将来维修方便，采用活动连接法兰，可连接 DIN、JIS 或其他标准法兰，进出口各提供一个压力测点，可进行压差测量，同时亦作为排水口，方便根据现场安排排水口。采用阴极电泳处理表面，保护膜完全渗入铸铁内部，保证常年使用不生锈（泵头、电机采用相同的先进工艺）。
(3) 泵壳
1.不锈钢套筒，外形美观、耐腐蚀，橡胶 O 型圈密封、保证标准承压下无泄漏。叶轮腔中支撑轴承（轴向）材料为合成石墨，抗干转和抗震动性能佳。
2.叶轮腔中径向轴承，有静止的腔体上的青铜/合成石墨和旋转轴上的碳化钨组合，硬与软面相接触，保证最大的耐磨性。
3.叶轮腔体设有一个固定的不锈钢密封环，一个叶轮口环处浮动的特氟龙密封环，防止水的回流，密封环保护可运送固体颗粒，防止颗粒在叶轮腔体中旋转磨损腔体。
4.泵座和泵头与叶轮腔的连接固定通过自紧螺钉，拆装方便。
(4) 叶轮
采用不锈钢材质，重量轻、尺寸小、耐腐蚀、更小的振动。采用数控激光焊接技术制造，稳定性高、标准化产品、保证生产精度。动平衡处理，使叶轮的质量分布均匀，运转更为平稳低噪。
(5)泵轴
轴上的旋转轴承螺钉固定，调换方便；轴上有第一级叶轮指示，方便安装。叶轮与轴由不锈钢锥形螺栓固定，方便拆装，单级叶轮扬程可根据需要选择，叶轮口环由易于更换 的不锈钢颈环保护。关系到水泵平衡的轴，采用大型数控机床中心加工，材料采用 316 或强度更高的不锈钢，保证使用中受力均匀且耐腐蚀。
(6)泵头：
泵头与泵壳腔体通过自锁螺钉固定，可轻易固定，拆装方便。密封固定后磨动面在排气后完全被水润滑。并被固定在密封面下。泵头排水孔可连接排水管，并设有传感器安装孔，设有高温安全排气阀。泵头和电机座分开，方便维修。
(7) 电机座：
连轴器防护罩可插入冷却水管，在使用双密封时进行冷却冲洗降温。密封上装有定位叉，调整密封高度，方便精密安装。如底座一样采用阴极电泳处理表面，耐腐蚀、防划伤、磕碰。
(8) 密封
采用集装式机械密封，标准橡胶材质，易于安装调位。集装式轴封有多种材料形式供选择以适用不同用途、使用稳定可靠、安装简单方便，运行免维护。
(9) 电机
为内置变频永磁电机，自带控制模块，除一般变频功能外，具备防过载功能，支持 3 个 59 模拟量信号输入，可实现多参数控制，同时每套泵组的各个泵之间可实现通讯功能，可实现互为备用，轮流运行。防护等级 IP55 以上，且为高效节能电机，满足国家永磁同 步电机 IEC60034-2-3:2013 及 IEC60034-30-2:2016 标准，符合 IE5 能效标准。
高效率电机，内置热保护器。重载轴承系统。 摩擦系统小，保证电机寿命长，噪音低 于 55。
电机配用吊环，方便移动或者检修水泵。
电机内置 EMC 滤波器，不能因变频产生高噪音，噪音要求低于 55dB.
水泵的轴和轴承：泵轴应采用不锈钢及更好的材料，泵轴的基本额定寿命应大于 30000 小时；
(10) 管路
入口总管为不锈钢材质（ENDIN1.4401），固定在泵入口侧；出口总管为不锈钢 材质（ENDIN1.4401），固定在泵出口侧。
供水机组不锈钢管路加工工艺独特，通过液压挤压，外部对焊后打磨等工 艺，使管路内部接口出平滑工整，不对介质产生阻力产湍流造成管路损失。在排放总管和水泵之间安装有隔离阀和单向阀。为避免流体温度变化而引起的管路膨胀/收缩，与压力变化较大的管路连接时减小机械形变，可在机组总管道进出口处安装伸缩接头。
智能控制系统
设计规范
低电压指令符合(2006/95/EC) 执行标符合：
EN60439-1[2002]和 EN60204-1[2006]。
EMC 指令符合(2004/108/EC)
水泵控制器要为水泵变频应用而配置，其内置并联水泵的专业控制程序，利用集成 先进的控制算法，对水泵变频器实现完全数字量控制。控制器自带通讯接口，至少可扩 展输入、输出 3 个模拟量，为将来实现数字通讯留好余量。
控制系统采用全中文人机界面，可编程序控制器及输入、输出模块，并选用知名品 60 牌产品（西门子、施耐德、ABB 及以上品牌）；可实现自动和手动两种控制方式，并有定时轮换运行功能；
控制柜包括所有的强电内容，例如变频器、开关等，也包括所有的弱电控制内容，例如 工控微机、保护元件等。柜体应设计合理，能容纳所有元件，并留有余地，散热通风要 优良。控制柜箱体材质全部采用标准厚度箱体磷化喷塑，钢板厚度不小于 2mm。控制 柜体在装配后应有足够的机械强度，以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形。控制柜配线要合理整齐。
控制柜其主开关、断路器、热继电器、中间继电器、控制回路断路器等所有元器件 必须使用原产的国内一线品牌，只能统一使用一种。电源箱与控制、远传、后台操作系 统分别由强、弱电专业优化设计采用标准的 BA 系统, 水泵供货商必须提供与强、弱电 专业配合的所有信号接点。
应有(但不允许使用变频器实现)过载、短路、过压、缺相、欠压、过热等保护功能(不允许使用变频器实现)，应有停电后复电时自动启动功能；
为了平均每台水泵的运行时间，延长设备的使用寿命，要求各泵应依次循环变频启动；
本系统分别采用 2 用 1 备和 1 用 1 备设计；
变频泵使用的电机必须是高质量电机，电机使用寿命不能低于 10 年。
该工程用水至关重要，要求各厂家必须提供高档设备配置，水泵要求过流部分采用不锈钢材质（包括泵体、叶轮、轴承），要求采用机械密封，水泵应采用国际一线品牌之一，但是水泵若使用进口轴承时，须提供进口厂家的证明材料。
三、 其它技术要求
1. 水泵供货商必须对不同型号水泵进行性能测试，并提供水泵单台运行特性曲线及并 联运行的通用及变频特性曲线。
2. 提供水泵变频控制方案，控制原理图及变频水泵节能原理。提供水泵在 100%、 75%、50%转速时的综合能耗（含泵、电机、变频器）。
3. 规格型号：供货商应提供满足招标文件和设计要求的货物型号。
4. 铭牌
本货物及所有元件均应具有耐久而清晰的铭牌，应能防止气候条件的影响和腐蚀。 铭牌上至少应包括下述内容（中文）：
制造厂名称或商标、地址
电动机名称、型号、制造日期和出厂编号
水泵名称、型号、制造日期和出厂编号
主要的额定参数，如水泵扬程、流量、电机额定电压、额定频率、相数、绝缘等级、密封防护等级
水泵外形尺寸、总重量
标准号等
四、设备包装与运输要求
（1） 对于有特殊运输要求的设备（如温度、易碎、易变形、易受潮等），供货商必须加强包装保护措施,在包装箱上印有醒目标记。
（2） 产品的包装应符合中华人民共和国标准 JB2759-1980《机电产品包装通用技术条件》或等同的规定,具有足够的强度,有安全起吊标志,能保证多次搬运和装卸,并安全可靠的抵达目的地。
（3） 设备必须按业主要求单独分箱包装，每个包装箱外表面必须标有与装箱单一致 的合同号和设备清单及编号，易于被区分。
A.每一包装箱必须附有装箱清单：装箱单、产品合格证(包括出厂试验数据)、产品 检验记录、产品使用说明书、设备装配图、随箱清单、易损件图纸、解体交货的设 备清单。
B.包装箱上应有运输、 贮存过程中必须注意事项的明显标志和符号(如上部位置、 防潮、防雨、防震、起吊位置、重量等)。
